Parmi de nombreuses mesures de sécurité incendie, Manches d'orateur de feu , en tant que matériau de protection efficace et fiable, sont largement utilisés dans les lignes de production des sociétés de pétrole et de produits chimiques, devenant une ligne de défense solide pour assurer la sécurité de la production. Les manchons ignifuges, comme leur nom l'indique, sont des manches spéciales conçues pour envelopper des tuyaux, des vannes et des équipements clés à haute température. Leur valeur fondamentale réside dans leur capacité à isoler efficacement le transfert de chaleur, à prévenir les risques d'incendie causés par des températures élevées et à réduire le contact avec les sources de feu causées par des fuites chimiques, évitant ainsi les accidents catastrophiques.
Principe de travail et caractéristiques des manches ignifuges du feu
Les manchons ignifuges sont généralement faits de matériaux spéciaux résistants aux températures élevées, ignifuges et corrosion chimique, tels que la fibre de verre, la fibre de céramique, le silicone ou des matériaux synthétiques spéciaux. La sélection de ces matériaux garantit que les manches peuvent maintenir des performances stables dans des conditions extrêmes. Son principe de travail est principalement basé sur les points suivants:
Isolement à haute température: les manchons ignifuges peuvent empêcher efficacement la transmission de la température élevée des pipelines et de l'équipement vers l'extérieur. Même si la température interne est extrêmement élevée, l'environnement externe peut être maintenu relativement faible pour éviter d'atteindre le point d'allumage des combustibles.
Performance issue de la flamme: la formule spéciale ignifuge des flammes rend le boîtier difficile à brûler lors de la rencontre d'une source d'incendie. Même s'il brûle, il peut s'éteindre rapidement, empêchant efficacement la propagation du feu.
Résistance à la corrosion chimique: Pour les substances corrosives telles que les acides, les alcalis et les solvants couramment trouvés dans les environnements chimiques, le boîtier ignifuge présente une excellente stabilité chimique, garantissant qu'elle n'échouera pas en raison de la corrosion à long terme.
Flexibilité et durabilité: le boîtier est flexible dans la conception, facile à installer et à maintenir, et a une bonne résistance à l'usure et des propriétés anti-âge, en s'adaptant à diverses conditions de travail complexes.
Scénarios et avantages d'application
Dans l'industrie pétrochimique, l'application de boîtiers ignifuges couvre presque tous les domaines impliquant des milieux à haute température et corrosifs, y compris, mais sans s'y limiter:
Raffinerie: Protection des pipelines de vapeur à haute température et des pipelines d'huile chaude pour prévenir les incendies causés par une expansion thermique et une contraction ou une fuite.
Ligne de production chimique: Emballage d'équipements clés tels que les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les vannes pour assurer la sécurité pendant le processus de production.
Zone du réservoir: offrez une protection supplémentaire pour la connexion des pipelines pour réduire le risque d'incendie causé par des fuites accidentelles.
Laboratoire: Fournir une barrière de sécurité pour un équipement expérimental à haute température pour protéger les chercheurs scientifiques contre les dommages à haute température.
En appliquant un boîtier ignifuge, les entreprises pétrochimiques ont non seulement amélioré considérablement le niveau de sécurité des incendies des lignes de production, réduit la probabilité d'accidents, mais également réduit les pertes économiques et les temps d'arrêt causés par l'incendie, garantissant la sécurité des employés et le développement durable des entreprises. De plus, l'utilisation du boîtier ignifuge répond également aux exigences de l'industrie moderne pour la protection de l'environnement et la conservation de l'énergie et la réduction des émissions, et favorise l'industrie pétrochimique à se développer dans une direction plus sûre et plus verte.
